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回轉窯烟室结皮处理措施

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  很多的操作人員就會采取關小風閘門,加大喂煤量來解決問題,這樣雖說這樣可提高窯內溫度,但是會造成煤料燃燒不充分,致使分解爐出口溫度高,物料分解率提高造成煙室的結皮現象嚴重,最終停産。專家認爲:這種現象的原因就是回轉窯窯頭的喂煤量太大,煤灰量高且其含硫量過大總成的。所以其應急的處理辦法就是:

  1、降低原物料中硫的含量。
 
  2、當結皮情況較爲嚴重時采用高壓水槍處理。
 
  3、降低煤粉細度,提高燃燒率。
 
  4、降低水泥回轉窯的溫度防止結皮的産生。
 
  5、維持正常的喂煤比例。
 
  通过以上的一些措施,可在一定程度上缓解水泥回轉窯结皮现象的产生,另外在平时也要做好各项维护作业,保证设备的正常运转。
 
  回轉窯运转时,要定时清理烟室结皮,可用空气炮清除,效果较为理想,如果结皮严重,空气炮难以起作用时,从壁孔人工清除,特别严重时,只能停窑清理。
 
  在操作中應嚴格執行規定的參數,統一操作,穩定熱工制度,防止還原氣氛出現,確保煤粉完全燃燒。當生料和煤粉波動較大時,更要特別注意,必要時,可適當降低産量。


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